1.良好的線性度：在一定的壓力范圍內，傳感器的輸出信號與所受壓力之間具有良好的線性關系，這使得測量結果更容易被處理和解讀，方便用戶根據輸出信號準確地計算出壓力值，從而為后續的控制和分析提供可靠的數據依據。
2.高精度測量：傳感器能夠實現高精度的力和壓力測量，如在一些需要精確控制壓力的工業生產過程中，可以準確地監測和反饋壓力變化，保證生產的質量和穩定性。在實驗室等對測量精度要求高的環境中，其測量誤差通?？梢钥刂圃诤苄〉姆秶鷥取?/div>
3.快速響應：對于動態壓力的變化，壓式傳感器能夠快速做出反應并產生相應的電信號變化，及時捕捉到瞬間的壓力波動，適用于對快速變化的壓力進行實時監測和控制的場合，如汽車發動機的氣缸壓力監測、航空航天領域的飛行器結構振動監測等。
4.可靠性高：傳感器的結構相對簡單，沒有復雜的機械傳動部件，因此具有較高的可靠性和穩定性，能夠在惡劣的工作環境下長時間穩定運行，減少了維護和更換的頻率，降低了使用成本。
5.耐腐蝕性和耐高溫性較好：部分壓式傳感器采用特殊的材料和結構設計，使其具有較好的耐腐蝕性和耐高溫性能，可以適應各種復雜的工作環境，如化工生產中的腐蝕性介質環境、高溫高壓的工業爐窯等。
二、局限性
1.不適用于靜態測量：傳感器一般只適用于動態壓力的測量，對于靜態或緩慢變化的壓力測量效果不佳。因為當壓力保持不變或變化非常緩慢時，傳感器產生的電荷會逐漸泄漏，導致測量結果不準確。
2.存在溫度影響：雖然一些傳感器具有一定的耐高溫性能，但溫度變化仍然會對傳感器的性能產生影響。溫度的改變可能會導致壓電材料的壓電常數、介電常數等特性發生變化，從而影響傳感器的靈敏度和測量精度，需要進行溫度補償來提高測量的準確性。
3.需要配套電路：壓式傳感器輸出的是微弱的電荷信號，需要配備專門的電荷放大器等電路對其進行放大和轉換，才能將信號轉換為可被測量儀器或控制系統識別的標準電信號，這增加了系統的復雜性和成本。
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